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          赤铁矿选矿工艺/赤铁矿选矿设备

          赤铁矿选矿工艺  赤铁矿选矿工艺的发展  赤铁矿选矿设备的工艺流程和选别方法  赤铁矿选矿工艺过程

          赤铁矿选矿工艺/赤铁矿选矿设备介绍▓█▄■:

          由于近几年我国钢铁原料铁精粉价格的攀升,河沙选铁的利润大幅度提高,所以赤铁矿选矿工艺/选赤铁矿设备得以在国空范围内大面积推广。赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3▄■▓,它是一种弱磁性铁矿物,可浮性较磁铁矿好,是炼铁的主要原料之一。其主要赤铁矿选矿工艺有重选▄▓、浮选和强磁选或是多种赤铁矿选矿工艺并用,也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺。

          赤铁矿选矿工艺的发展:

          早期的赤铁矿选矿工艺一般多采用重选工艺▓█,主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机█■▄、摇床等,由于其选矿处理能力小,选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰后来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺███,主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。但是其选别技术指标均没有达到令人满意的 。近年来,赤铁矿选矿工艺取得了长足的发展▓▓,其主要赤铁矿选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以系列为代表的反浮选选矿工艺。尤其是采用强磁——浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别达到了铁精矿品位,铁精矿回收率的满意指标。

           赤铁矿选矿工艺

          赤铁矿选矿设备的工艺流程和选别方法:

          赤铁矿选矿设备主要用于选别弱磁性赤铁矿▄■▄,其应用有两种:一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采矿时候废石混入■■■,使矿石贫化,对这种矿石可采用只破碎不磨矿,在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿▄■▄■,从而恢复地质品味,获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼▓▄▓▄,这种称为粗粒重选,另一种赤铁矿选矿设备的工艺是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎▄▓,磨矿使铁矿物单体分离后▓█▄■,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选。

          赤铁矿选矿工艺过程▄■▓:

          赤铁矿选矿工艺过程是将0.5—5毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动▄▓,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于赤铁矿的矿粒有磁性▓█,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱█■▄),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上███,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒▓▓,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束▄■▄。

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