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          分析我国选矿设备的常用选矿方法

          铁矿石的最常效的选别方法▓█▄■:

          铁矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于铁矿石的密度比共生矿物大,因此铁矿石传统的选金矿设备为重力选矿。同时由于铁石多金属硫化矿中含有其它有用金属矿物和脉石▄■▓,在对这类铁矿石分选时会有浮选、磁选、电选等选铁矿设备工艺流程的出现,这些辅助流程和重选一起组成联合流程以对铁矿进行分选▄▓。河南红星选矿设备有限公司成立于二十世纪七十年代,经过三十年的艰苦拼搏、开拓进取、现已发展成为一家专业生产球磨机▓█、浮选机、筛分机等系列设备的生产厂家。

          铁矿选矿生产线,先将铁矿石破碎█■▄,然后送入球磨机进行磨矿,然后采用磁选机磁选。将铁质与其它杂质分开,这样经过烘干后就成了铁精矿粉███。

          选矿生产线工艺流程图:

           选矿工艺流程图

          选铁矿设备选别磁铁-赤铁矿石:

          选铁矿设备选别单一磁铁-赤(菱)铁矿石▓▓,主要是沉积变质型赤铁-磁铁矿石和磁铁-菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿,多呈细粒嵌布;脉石主要是石英▄■▄,有的含有较多的硅酸铁。磁铁在矿石中的比例是变化的,从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的方法有两种■■■:

          选铁设备--磁选机

          (1)选铁矿设备选别弱磁选与重选、浮选、强磁选联合▄■▄■。用弱磁选回收磁铁矿,用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的串联金属镁生产线流程,近年来用得较多▓▄▓▄。这是因为弱磁选回收磁铁矿远比其他方法经济有效,同时多数矿山将由处理磁铁-赤铁矿石逐渐转为处理磁铁矿石。这种流程中,弱磁选-浮选▄▓、浮选-弱磁选和弱磁选-重选已用于生产▓█▄■;弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选也正在建厂。通过生产实践,对弱磁选-浮选流程,趋向于把浮选放在弱磁选之前▄■▓,生产更为稳定,便于操作管理;对弱磁选-重选流程,趋向于改成弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选流程▄▓。

          贫铁矿焙烧回转窑

          贫铁矿焙烧回转窑

          (2)磁化焙烧磁选法或与其它方法的并联流程。与单一弱磁性铁矿石的磁化焙烧磁选相似,但在磁化焙烧磁选与其它选矿方法的并联流程中▓█,粉矿采用的是弱磁选与其他方法联合。这种并联流程已有生产实践。此外,也研究了焙烧磁选与其他方法的串联流程█■▄,即焙烧磁选的精矿再用浮选、重选或旋转磁场磁选等方法精选,进一步提高精矿品位,目前还没有用于生产███。

          常用的选铜矿设备和选矿方法:

          1.选铜矿设备重选法

          重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水▓▓、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离▄■▄。

          浮选机成品图

          选矿设备中的浮选机图片

          2.选铜矿设备浮选法

          浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选 剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的■■■。 有色金属矿石的选矿,如铜、铅、锌▄■▄■、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石▓▄▓▄,如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。

          钼矿石生产作业日趋规模化:

          自20世纪中后期以来▄▓,钼矿石生产和开采行业的作业日趋规模化▓█▄■,需要的选钼矿设备也日趋复杂化。为此,单一地只使用一种选钼矿设备完成整个矿石开采与筛选的工作已经不太可能。由于现代矿石冶炼和加工行业对成品和尾矿的控制越来越苛刻▄■▓,而在选别流程中又多采用阶段选别作业,所以各种设备的配合就显得尤为重要。例如在含硫矿石的浮选过程中,除了需要球磨机进行粉磨作业与浮选机和分级 成一阶回路外▄▓,仍需要输送机配合选钼矿设备和其工况程度有效地进行原材料的供给。而大型选厂在进行某些特殊矿石的采选作业时通常采用多段选别,则其参与选钼矿设备就更多,所构成的选矿设备回路也更加复杂▓█。

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