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          红星Φ800×900毫米锤式破碎机的结构特点

          随着信息技术化的发展▓█▄■,锤式破碎机的应用领域也在逐步的扩大,该设备已在水泥、化学、电力▄■▓、冶金等工业部门广泛用来破碎各种物料。红星矿山机械应时代发展的需求新推出了Φ800×900的锤式破碎机,该设备是采用单转子、不可逆▄▓、多排、带铰接锤头的破碎机。该设备在设计时主要围绕锤式破碎机的工作原理进行, 对锤式破碎机的锤头和转子部分进行了设计规划▓█。

          锤式破碎机

          红星新推出的Φ800×900毫米的锤式破碎机主要用于破碎石灰石,煤和石膏或其他中等硬度的矿石,破碎物料的表面不超过8%的水分。该设备主要是由机架█■▄,转子、锤头和飞轮等部分组成。

          1、机架

          机壳通过螺栓将下机体███、后上盖、左侧壁和右侧壁连接成一体。加料口位于上部,机壳内壁设有锰钢衬板防止衬板磨损▓▓。机壳和轴之间,安置轴封装置,防止生产过程中的灰尘落入。机壳的下部用地脚螺栓固定(螺栓规格M8×1000▄■▄,数量为12)。该设备的下架体前后两面均开有检修孔,方便检修调整和更换篦条■■■。

          锤式破碎机

          2、转子

          转子在锤式破碎机中有着非常重要的作用,转子是由主轴,锤架两部分组成▄■▄■。锤架上用锤头销轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间,锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母以固定锤架和锤头防止轴向窜动。在主轴的一端装有飞轮,可使转子在运转中储存一定的动能▓▄▓▄。下面把转子的几个主要部件的构造,材质和用途分别加以介绍:

          (1) 主轴

          主轴是支撑转子的主要部件▄▓,承受来自转子▓█▄■、锤头的重量、冲击力三方面的作用力,所以对于材质具有较高的强度和韧性,本公司在设计中采用的是35号硅锰钼钒钢锻造▄■▓。主轴的端面为圆形,较大的直径为130毫米,轴承处为80毫米。锤架用b×h×L=32×18×810毫米的平键与轴连接▄▓。

          (2)锤架

          锤架的主要作用是悬挂锤头,由于在设备的运行过程中要受到矿石冲击和摩擦而造成磨损,所以锤架的制作材料要具有一定的耐磨性▓█。该设备的锤架是用较优质的铸钢ZG35B制作,该材质具有较好的焊接性,局部出现磨损时,可进行焊补█■▄,维修方便。

          3、锤头

          锤头作为破碎机的主要工作零件。在锤头的重量███、形状和材质的设计上都会更加重视。根据对锤式破碎机锤头耐磨性的研究,按照锤头动能的大小与锤头的重量成正比的关系来说,锤头越重▓▓、锤头的动能就越大破,碎效率也就越高。不过现实生产过程中,锤头的重量越大▄■▄,旋转起来所产生的离心力也越大,对该设备的其他零件,都会产生一定程度的影响和损坏。因此■■■,锤头的重量要根据设备的功能设计适中。

          锤头的选材很重要。本公司心推出的锤式破碎机的锤头材质为ZGMn13的高锰钢,该材料具有较高的耐磨性▄■▄■,并可承受冲击载荷,是制作锤头的上佳材料。

          4、飞轮

          飞轮在锤式破碎机中的作用是▓▄▓▄:使破碎机的转子,在运转中存储一定的动能,保证破碎机的工作效率,减少破碎机的动力消耗▄▓。也就是说▓█▄■,当破碎机正常运转时,飞轮便存储一定的能量,电动机也不致过负荷,当破碎机给料过多或者进入大块时▄■▓,飞轮便将动能放出,增强破碎能力,从而使电动机不致超载运行,对设备有一定的保护作用▄▓。

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