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          团聚浮选工艺的分类介绍

          浮选工艺的方式有很多▓█▄■,但是大多数浮选工艺都是围绕着团聚浮选进行选别的过程,下面分别介绍几种团聚浮选工艺:

          一、两液分离浮选

          随着浮选机在矿物加工业中的深入应用▄■▓,浮选工艺的研究也越来越多。有人曾用双液分离浮选法从磷酸钇( YP04)矿中来回收稀土金属。该矿石中往往古有少量铈、铒▄▓、铀及钍,通常与独居石、错英石、锡石及钛铁矿等共生▓█。试验中所用两液分别为异辛烷和水,磷酸钇的等电点pH值为3 6-4. 0,加入适当烷基胺(十四胺2 x10一'mol/L、十二胺l x1O_ mol/L█■▄、癸胺1×10-mol/L、辛胺1 x 1O mol/L、己胺1 x 10 mol/L)调节磷酸钇颗粒表面的疏水性███,同时稳定异辛烷-水乳化体系,所得回收率均高于95%,结果夸人满意。魏克武等人在对高岭石除铁的试验研究中▓▓,用双液浮选法成功地除去混合矿样中的赤铁矿和褐铁矿。该试验中凋浆浓度lO%,工业煤油作为萃取剂,加入调整剂配成所需pH值▄■▄,搅拌2 - 30min,然后静置分层和分离。人工混舍矿样试验结果表明,Fe2O■■■,脱除率高达98%,高岭石的回收率达到90% 以上实际矿石的分选 为:Fe303脱除率达到70%,高岭土回收率达到75%▄■▄■。

          二、乳化浮选

          乳化浮选又称为团聚浮选,油 比大致为0 6 -2. 0。将非极性油乳化分散▓▄▓▄,以分散的油珠为桥连介质, 矿粒之间的团聚,然后再用气泡浮选分离。乳化浮选工艺适用于微细粒和微粒物料▄▓。适宜的矿石种类较多▓█▄■,易 工业化。目前,该工艺除用于天然疏水性矿物,如石墨▄■▓、自然硫、辉钼矿和煤以外,在磷矿和锰矿方面已有工业应用。乳化浮选的分选 与非极性油的乳化 有关▄▓。为了保证乳化质量,常需添加不同种类的乳化剂。乳化剂的添加量约占油用量的3%。常用的非离子型乳化剂有聚乙二醇醚脂肪醇▓█、聚乙二醇醚脂肪酸和聚乙二酵醚烷基酚等。

          三、油团聚浮选

          油团聚分选的工艺过程是:细磨矿石使目的矿物单体解离█■▄,用调整剂和捕收剂处理矿浆,使目的矿物选择性疏水,然后添加非极性油,使其覆盖疏水性颗粒███。在剪切力场中,覆盖油的颗粒相互粘附并形成球团, 可用物理方法将球团与仍然处于分散状态的亲水性微粒分离。

          油团聚分选工艺的优点是▓▓:在分离细粒矿物的同时,也进行了脱水,因此可简化周液分离工艺;其缺点则表现在 剂用量较大▄■▄,因而导致生产成本的增高。当非极性油和捕收剂不能循环再用时,该工艺的应用前景使受到一定的限制。

          四■■■、磁种团聚浮选

          磁种团聚分选工艺主要用于选别一些弱磁性微细粒矿物,即在经调整剂调浆后的矿浆中,加入一定比例的微细粒磁种,在剪切力场中▄■▄■,磁种与弱磁性矿物发生选择性团聚,然后在重选设备或脱泥装置中,将聚团与仍处于分散状态的矿泥分离, 采用磁选设备将磁种与弱磁性矿物分离▓▄▓▄,收磁种循环再用。

          磁种团聚分选机理是:在分散状态下,微细粒磁种具有类似高梯度磁选中钢毛介质的“高梯度效应▄▓”.从而与弱磁性矿物选择性聚团▓█▄■,所用磁种可分为两类:人造磁种和天然磁种。人造磁种包括磁性铁氧体、氢氧化铁▄■▓、氢氧化亚铁和磁流体等,天然磁种则包括磁铁矿、钛磁铁矿等。该分选工艺现主要应用于赤铁矿的选择性团聚分选▄▓。

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