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          解读破碎机筛分物料的两种方法

          根据筛分作业在破碎机及碎石生产中的作用不同▓█▄■,筛分作业可有以下两种工作类型:

          1、辅助筛分

          这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用通常有两种形式:

          种是预先筛分形式▄■▓,在石料进入破碎机之前,把细小的颗粒分离出来,使其不经过这一段的破碎,而直接进入下一个加工工序▄▓。如果我们这样做了,那么就既可以提高破碎机破碎的生产效率,又可以减少破碎机在碎石料的过度粉碎现象。

          其二种是 筛分形式▓█,通常这样是设在破碎机作业之后进行的,对破碎机的破碎产品会进行筛分 的,把破碎合格的产品及时的分离出来,把破碎不合格的产品进行再次的破碎加工或者将其废弃█■▄。 筛分有时也用于粗碎之前,阻止太大的石块进入破碎机,以保证破碎机生产能力 影响。

          破碎机

          2███、选择筛分

          碎石生产中这种筛分主要用于对产品按较度进行分级。选择筛分一般设置在破碎作业之后,也可以用来除去里面杂质的作业,比如物料的脱泥▓▓、脱水等。

          选择筛分作业的顺序是:

          (1)由细到粗筛分

          这种筛分顺序将筛面并列排布▄■▄,便于出料,并能减少细颗粒夹杂。但是,采用这种筛分顺序时■■■,机械的结构尺寸较大,并且由于所有物料都先通过细孔筛面.加快了细孔筛面的破损。

          (2)由粗到细筛分

          这种筛分顺序可将筛面按粗细重叠▄■▄■,筛子结构紧凑,同时,筛孔尺寸大的筛面布置在上面,不易磨损▓▄▓▄。其缺点是最细的颗粒必须穿过所有的筛面,增加了在粗级产品中夹杂细粒的机会。

          (3)现代筛分工艺中▄▓,大都采用粗到细的筛分顺序▓█▄■。在有些场合采用混合筛分顺序,这种顺序一服用要用两台筛分机。

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