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          反击式破碎机的传动方式及存在的问题

          车间破碎原料所用的设备为反击式破碎机▓█▄■,国产的大部分电机是采用三角皮带传动驱动转子高速回转,迎着物料下落方向进行冲击,使物料在破碎机内以三种方式被破碎的:锤头撞击物料▄■▓、物料撞向反击板、物料之间相互撞击。

          反击式破碎机

          反击式破碎机的工作原理是以冲击力来进行破碎,所以转速对于制品粒度的大小影响非常大▄▓。如何让反击式破碎机进入上佳工作状态,转速(圆周速度)越高,破碎粒度越细▓█。但高转速会造成轴、轴承及相关部件消耗增大,特别是部锤磨损加。所以不能把转速调得过高█■▄。转子圆周速度通常设定在3040m/s(573860m)范围内。

          1.皮带传动方式下存在的问题

          a)皮带传动时是带料启动███,启动负载大、惯性大、启动困难,要求电机启动电流大▓▓,起动时间长,容易造成电机烧坏。每年均约烧坏电机两台,维修电机的费用在4000元左右▄■▄;

          b)皮带传动时其启动的瞬间,启动力矩不够,转子易被物料卡死■■■,生产中容易造成堵料;

          c)皮带传动其皮带磨损大、损坏较快▄■▄■,每年需更换5次左右,共计消耗7500元左右;轴承温度高,磨损严重▓▄▓▄,每年更换一次,费用在2000元以上;

          d)破碎机的物料粒度不易调整▄▓,反击板及锤头损耗快▓█▄■。

          e)更换电机时,皮带轮拆卸困难大,给检修人员带来较大的不便▄■▓。

          反击式破碎机

          2.机械式无级调速器传动方式存在的缺陷

          在机械式无级调速器的传动状况下,其传动装置为电机-液离偶合器-机械式无级调速-反击机转子,该方式存在的主要缺陷:

          a▄▓)液离偶合器在破碎机转子卡死情况下易发生冲保险片,造成漏油,需再次充油才能运转。

          b▓█)破碎机所用的无级变速器为50KB或75KB(日本产),其价格昂贵(32 )█■▄,摩擦片的寿命周期、润滑管路泄漏或温度过高等原因均可能损坏变速器,平均每两年更换一台,而国内维修困难███,只能 进口,周期较长,对生产造成严重威胁。

          反击式破碎机

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