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          锤式破碎机的锤头制作材料加工

          根据红星对于破碎机锤头的研究结果▓█▄■,高锰钢是很好的锤头制作材料,为了使高锰钢锤头在经过水韧处理之后能够得到单一的奥氏体组织,增强其在锤式破碎机的工作时的耐磨性和韧性,我们在其处理过程中应该遵循以下原则▄■▓:

          确定高锰钢加热温度时应该考虑到以下几点因素:碳化物的充分溶解、奥氏体适宜的晶粒度、钢中化学成分尽可能均匀▄▓、得到很好的力学性能、防止过热组织的出现等。

          渗碳体型的碳化物溶解过程是碳从碳化物中向奥氏体中扩散,原来渗碳体相的铁原子自扩散并形成面心立方的奥氏体▓█。(Fe,Mn)3C型碳化物中碳原子和其他原子之间作用力较弱,扩散过程容易进行,溶解速度较快█■▄。对含有铬、钥、钒、钦等碳化物形成元素的高锰钢███,在组织中会有特殊碳化物,其溶解较困难,温度要高些。

          上述合金元素在钢中存在的形式与这些元素和碳之间的结合能力有关▓▓,也与合金元素在奥氏体中的溶解度及在渗碳体型碳化物中的溶解度有关。例如铬含量低于3%时它可以固溶于奥氏体中,也可以形成铬的碳化物(其中有一定数量的铁)。钦▄■▄、钒、错等容易形成特殊的碳化物,他们在(Fe,Mn)3C中溶解度很小■■■。这些元素的碳化物在钢的组织中往往成为独立的相,在这种特殊的碳化物中不含铁。碳化物溶解时,有碳原子的扩散▄■▄■,有合金元素原子的扩散以及铁原子的自扩散。这几个过程都是比较慢的。碳原子和钒、钦原子的结合力较强▓▄▓▄,使碳的扩散过程难以进行。

          由于上述原因,加入上述合金的高锰钢的加热温度应较一般的高锰钢提高30-50℃。高锰钢晶粒在高温下容易长大▄▓,温度在1120℃以上有明显长大趋势▓█▄■,当温度高于1150℃时组织明显粗大。

          经过长期的生产实践和实验的证明,对不含其他合金元素的常规成分的高锰翎的水韧处理温度以1050-1100℃最为合适。

          如此高的温度▄■▓,应该注意使高锰钢工件中间阶段650-700℃保温(低温均热,又称预热),其目的是使厚壁铸件内外温差减小,炉内温度均匀▄▓,同时为升温做好准备,尤其是使用固体燃料时,必须清理炉渣。但对形状简单▓█、小型薄壁件,慢速升温(不大于50℃/h),可以不作停留。

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