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          红星高铬铸造的反击式破碎机板锤寿命更长

          反击式破碎机的用户都知道板锤是破碎机易损件▓█▄■,常常因为更换板锤而导致生产暂停,如何提高耐磨性能就是延长使用寿命是关键。以前都是采用高锰钢材料,由于高锰钢的特点▄■▓,并不能很好地破碎硬岩。现在大多采用高铬铸铁制造锤。虽然打击物料速度略低于高锰钢,但使用寿命延长1/3以上▄▓。采用高铬铸铁材料,反击式破碎机可以破碎350MPa的各种物料。

          反击式破碎机

          反击式破碎机板锤形状多种多样,有长条形▓█、I 形、T形、S形和斧形。破碎机选择板锤形状的原则是█■▄,易于制造和紧固,增加使用寿命。合理选择板锤质量很重要。科学研究表明板锤的转动惯量大约占转子总转动惯量的30.8%███。由此看出合理选择板锤质量的重要性。

          反击式破碎机板锤在转子上的紧固方法有以下几种:

          1. 螺栓紧固法。板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上1▓▓。板锤座带榫状,可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性▄■▄。

          2.楔块紧固法。用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。

          3.嵌入紧固法■■■。板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板 定位。由于去掉了紧固螺栓▄■▄■,提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,对转子易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸简便▓▄▓▄,制作容易。

          反击式破碎机

          以上几种紧固方法,以螺栓紧固法的板锤利用率较高,通常可达50%左右▄▓,但是它更换费事▓█▄■,也不适宜高冲击载荷,故一般用于规格小的破碎机 。嵌入紧固法和楔块紧 固法虽然更换方便,工作也较可靠▄■▓,但其金属利用率普遍较低。现在我们对嵌入紧固法进行了改进,采用带槽式板锤,板锤面上带有纵向槽▄▓,因而金属耗量大为减少, 而且工作面可以调换四次,使用寿命相应地有所增加。

          我公司为延长反击式破碎机板锤使用寿命▓█,提高耐磨性能,使用具有高耐磨性的高铬铸铁材质,大大节省生产厂家因板锤磨损而造成的损失。有意购买反击式破碎机板锤请参考█■▄:红星加工反击式破碎机板锤的业务流程

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