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          简述旋回破碎机的液压系统作用

          旋回破碎机液压系统一般由单级叶片泵▓█▄■、单向阀、溢流阀、截止阀、单向节流阀和蓄能器等部件组合而成▄■▓。其中蓄能器起保险作用,内部充气压力一般为1.1MPa。单向节流阀起过铁时动作快、复位时动作慢的作用▄▓,以减轻复位时对破碎机产生强烈冲击。

          旋回破碎机

          在破碎机正式工作启动之前,首先要向液压缸内充油。充油的操作顺序如下▓█:首先打开截止阀,关闭截止阀,启动液压泵。当油压达到0.8MPa时█■▄,动锥开始逐渐上升,当升到工作位置后,便可关闭截止阀,同时停止泵███,液压系统的压力仍保持在0.8MPa水平,破碎机可以开始工作。破碎机工作后,应该正确计算旋回破碎机的破碎力大小▓▓,由于破碎力的作用,液压系统自然地保持与破碎力平衡的油压,一般为0.8-1.1MPa。当非破碎物落入破碎腔时▄■▄,会严重造成破碎力急剧增加,同时破碎设备的系统油压也随之升高。

          当系统油压高于蓄能器油压时,破碎机液压缸内的液压油通过单向节流阀进入蓄能器(此时液压缸的油压和蓄能器的气压■■■,在1.1-1.5MPa之间波动,暂时保持平衡)。与此同时,动锥下落▄■▄■,排料口增大,非破碎物被排出机内。非破碎物排出之后,由于破碎力骤然下降▓▄▓▄,系统的油压也随之下降,蓄能器中的压力油经过节流阀缓慢地进入液压缸使动锥缓慢地自动复位。

          当非破碎物几何尺寸过大,不能通过破碎设备的排料口时▄▓,油压可升至1.5MPa▓█▄■。此时由于电触点压力表的作用,主电动机可以 自动停车。停车后,破碎腔中不仅卡有非破碎物▄■▓,还会存有大量物料。遇到这种情况时,我们可以采用放油卸载方法处理,充油加载的方法▄▓,使动锥反复上升下降,随后可排出堵在破碎腔内的矿石和非破碎物。详细信息咨询0371-67772626。

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