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          国内对于破碎机腔形研究的进展

          国内从20世纪中叶开始仿制各类挤压类破碎粉磨设备▓█▄■,并取得了一定的成绩,在破碎设备中的设计过程中,腔形对破碎机性能的重要影响已经引起国内学者的广泛关注,并做了大量的研究工作▄■▓,为开发新型破碎粉磨设备奠定基础。

          国内的 学者根据“固定容积”原理设计出如图1-(a)所示细碎颚式破碎机腔形,该腔形下部有一段平行区可 层压破碎的作用▄▓,从而提高破碎效率。

          河南红星矿山机械基于工态啮角,对细碎颚式破碎机腔形进行优化,研制出层压曲线腔形▓█,如图1-(b)所示,极大地提高了破碎机工作性能。

          国内某高校的 学者基于颚式破碎机运动特性和物料流动状态的研究分析,建立了鄂式破碎机的优化设计模型█■▄,开发如图1-(c)所示曲线腔形,改善了破碎机的破碎工作能力。

          破碎机

          我们对层压破碎机理进行实验研究和计算机仿真分析,提出了如图1-(d)所示颚式破碎机层压破碎腔形███。

          我国 学者还提出分层破碎假说,建立颚式破碎机腔形优化模型,破碎机的腔形是影响设备性能的重要因素之一,红星对挤压类破碎机工作性能进行研究▓▓,为 “多碎少磨”和“以碎代磨”新工艺和开发新型破碎粉碎设备做出重要贡献。国内外学者的主要研究方向是以曲线腔形代替传统的直线或折线腔形▄■▄,提高了破碎机堵塞点,从而提高了破碎机生产率,改善了破碎产品质量。

          现有研究并没有揭示腔形对挤压类破碎机性能的影响■■■,未考虑腔形设计与破碎机工作参数之间的内在关系,因此相应的曲线腔形不能有效地发挥作用。在生产实践中,破碎机的曲线腔形常常发生严重的磨损▄■▄■,导致腔形曲线很快失去原有形状,影响腔形的工作性能。

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