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          提高烘干机的烘干效率及降低热能消耗的三大方法

          烘干机广泛用于建材▓█▄■、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉▄■▓、矿渣、粘土等物料等。矿用烘干机则具有制作精良、性能稳定▄▓、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小▓█、机械化程度高等优点。是您烘干物料中不可缺少的设备。

          烘干机

          为 烘干系统的增产节能,如何提高烘干机的烘干效率█■▄、降低热能消耗。根据红星回转烘干机的最近改造,进行烘干线的设计时,就要寻求干燥设备的合理配置███;对已建成的生产线,则应采用新技术对烘干线进行完善配套。以下是烘干机节能改造的三大前提假设:

          1▓▓、降低物料粒度及保持均量

          给料物料颗粒越细,物流均匀性越好,其在系统中的滞阻趋势越小;另一方面▄■▄,粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反■■■,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。所以,在烘干黏土或页岩时▄■▄■,应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土,其破碎是个难题▓▄▓▄。

          2、改进喂料方式

          转筒烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大▄▓,溜管受热烟气的冲刷▓█▄■、氧化作用,变形损坏现象十分严重,而更换又相当麻烦。更为严重的是▄■▓,烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈,导致漏风漏料,会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管▄▓,都不能很好地 其使用寿命短的问题。

          为了延长烘干机喂料管的使用寿命,可将斜溜管改为“直管+下槽板”形式▓█。其上段为直管式,将直管砌入炉墙,以避开高温氧化和热烟气的冲刷;下段为斜糟板█■▄,承接由直管落下的物料,然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作,下面由砌起的耐火砖托住███。喂料管的改造应与热风炉及密封圈的改造一并进行。

          3、热风炉的改造

          目前,水泥企业采用的热风炉主要有层燃炉▓▓、煤粉炉和沸腾炉三种炉型,其中层燃炉的数量约占50%~55%,煤粉炉约占10%~15%,沸腾炉约占25%~30%▄■▄。层燃炉的热效率低、劳动强度大、污染大,对煤的质量要求高■■■,不能长期压火,使用寿命短。但由于其一次性 ,在沸腾炉推出之前▄■▄■,被多数中小型企业所采用;煤粉炉的热效率较高,但对煤质及燃煤粒度有较高的要求,煤粉制备过程中的电耗高▓▄▓▄、煤磨磨损大、设备维修费用高,污染较严重,且在燃烧方式上不能 炉内脱硫▄▓,因而限制了它的发展▓█▄■。

          高温烟气沸腾炉的燃尽率可达99%以上,热效率高。其特点是对燃料的适应性好,可燃用各种劣质燃料▄■▓;燃料的制备过程简单;供热稳定、负荷调节范围广;自动化程度高▄▓,可控性好;燃烧过程为亚高温燃烧, x生成量小,掺入石灰石后可 炉内固硫脱硫(脱硫率85%以上)▓█,具有环保和节能优势,可以强化供热、提高产量、保证质量█■▄。流化床清洁燃烧项目曾列入国家“攀登计划”,是目前推广的节能炉型。

          节能环保方案███,需要特别注意的是在其二个五年,所以我们在进口先进的节能技术的公司效率,在过去更加重视节约能源生产的前提下,效率机械发挥到尽可能满足客户需求▓▓。

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