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          锤式破碎机锤头类型及正确选择

          锤式破碎机的结构中▓█▄■,锤头是重要的部件,同时也是易损件,锤头部分的维护占据了很大一部分成本,所以▄■▓,厂家在选择锤式破碎机时都十分注重锤头的质量。本文就目前的锤式破碎机锤头种类及正确选择进行介绍,帮助客户 实际问题。

          锤式破碎机锤头

          一▄▓、锤头类型

          锤式破碎机常见的锤头类型如图。a、b、e是轻型锤头▓█,质量通常为3.5~15kg,多用于破碎块度为100~200mm的软质和中硬物料。其中a、b两种是两端带孔的█■▄,磨损后可以调换4次;而c种锤头只能换两次。d为中型锤头,质量为30~60kg███,且 距悬挂中心较远,多用于破碎800~1000mm的中硬物料,而e、f是重型锤头▓▓,其重量50~120kg,主要用来破碎大块且坚硬的物料。

          锤式破碎机常见的锤头结构

          二、锤头的选择

          锤式破碎机锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命▄■▄。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少■■■;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:

          锤式破碎机

          1▄■▄■、选用先进的锤头结构

          如组合式快速更换的锤头,这种锤头由柄部和头部构成,两者材料不同,柄部韧▓▄▓▄、头部硬,柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后,操作者不必拆下整个锤头▄▓,仅拆装销轴即可快速更换锤头▓█▄■。每次更换锤头时真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右,相当经济的。

          2、选择两端带孔的锤头

          在满足冲击力度的前提下▄■▓,尽量选择两端带孔的锤头,它磨损后两端可进行多次调换,能有效延长锤头的使用寿命。

          3▄▓、选择高韧性材料的锤头

          为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料▓█,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。

          4、锤头结构要有利于修复

          锤头磨损到一定程度之后█■▄,有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢锤头,磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补;其他材料███,可用ZDECr50—10高铬合金耐磨堆焊焊条堆焊锤头,利用高铬合金中的硬相质提高锤头表面的硬度。

          锤式破碎机

          在了解锤式破碎机锤头类型之后,根据上述原则进行选择▓▓,就能够保证我们选取高效耐磨的锤头,降低设备维护成本的同时保证破碎设备的生产效率,更多锤式破碎机锤头相关内容请拨打电话0371-67772626详询。

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